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翻转式水箱拉丝机电气控制箱
一、 概述
TB4电气控制箱是通过吸收、消化引进的先进技术,为LT19—160型翻转式水箱拉丝机专门设计的机、电、仪一体化电气控制设备,采用PLC可编程序控制器及变频调速,具有断丝保护,进线乱丝保护,定长计米和故障显示等保护功能。电气系统操作方便,安全可靠,主要性能指标符合GB3797—83、JB6191—86和IEC439等标准的有关规定,并达到了国际90年代同类产品的先进水平。
二、 本电控柜为户内安装,并能在下列条件下可靠工作:
a. 周围空气温度不超过+40℃,最低温度不超过-10℃;24小时内的平均温度不超过+35℃。
b. 空气中不得有过量的尘埃、酸盐、腐蚀性及爆炸性气体。相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%。在较低温度时允许有较高的湿度,但应小心注意到由于温度变化而可能偶尔发生的一般凝露。
c. 安装地点不超过海拔2000米。
d. 安装基地处允许的振动条件。振动频率范围为10~150HZ时,其最大振动加速度不超过0.5g。当安装地基的振动频率与控制箱的频率相同而产生明显的共振时,应采取减振措施。
e. 电网电压为正弦波。电压幅值持续波动范围不超过额定值的±5%时,保证输出额定值使用;电压幅值不超过±10%时,保证可靠工作。
三、 基本参数及主要技术性能
3.1 主要技术性能:
a. 主机和排线采用变频控制,收线采用力矩控制。
b. 主机调速范围1:100。
c. 主机的运行状态(点动,起动,停止和紧停等操作)均可在主机设备操作面板上实现控制。能对主机进行点动慢运转及起动运转调速控制。
d. 有进线乱保护,出丝断丝保护及超速保护功能。当发生以上情况之一时均能自动停机,并红色顶灯闪亮。
e. 电气控制柜控制面板上具有文本显示器,能及时跟踪主机及排线的速度和电流情况,以及出丝的长度情况跟踪;并能对计米定长、停止滑行长度和出丝直径进行设置。当剩余长度达滑行长度要求时能自动降至低速运行,并定长指示灯闪亮;而达到定长预置值时自动停车,并定长到位指示灯常亮,并只有在长度清零后方能再次起动。
f. 当发生故障时,文本显示器上能自动显示出故障部位及排除故障的方法。
g. 主机及排线的速度调节采用通信控制。利用升速(或降速)按钮进行调节。
h. 控制电源为交流24伏。
3.2 基本操作
a. 通电后红色顶灯常亮,表示无故障,可以进入正常工作状态。若红色顶灯闪动,说明存在故障,需排除后再按故障复位按钮后才能进行正常操作。
b. 先进行定长预置、滑行设置和出丝直径的设置。
c. 点动红色顶灯常亮,绿色顶灯闪亮,主机进入慢运转状态进行穿模或调整有关模具和变形器等。同时各电机的冷却风机进入得电状态,对各电机进行冷却。
d. 起动后收线力矩电机使钢丝保持一定的张力下设备速度由零慢慢升至预定速度,升速时间可以设置。同时起动3秒钟后排线开始运转。红色顶灯灭。如在运转过程中发生故障,系统自动停机,且红色顶灯闪亮,待故障排除后需复位(按一下故障按钮),才能再次进入操作状态。
e. 设置定长预置值必须在运行前进行。当计米值达预置值时系统自动进入停止状态,且定长指示灯亮;要再次进入运行状态必须对其进行清零。
f. 收线部分设有制动装置。在停止后5秒内对收线装置进行制动,以防钢丝拉断。
g. 电气控制箱操作面板上设有主机,排线及收线速度调节器。在设定后一般不用再调节,收线张力会自动跟踪主机速度。
h. 电气控制箱在使用一段时间后进行紧固和除尘,并检查接地应安全可靠,以防触电事故的发生。
四、 附录
文本显示器操作方法:
a、 页面翻阅:按pageup(上一页)或pagedown(下一页)
b、 数据输入:在设置页面上,按F0后自动跳至定长设置数据输入画面后,按pageup键为数据增加,按pagedown键为数据减少,数据输入后按键后数据便存入了PLC中
c、 在设置页面上,按F1为滑行长度输入,按F2为出丝直径输入,其数据输入与定长设置相同
(点击放大)
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